سفره یکبار مصرف جزو کالاهایی است که در هر مجلسی از آن استفاده می شود و مصرف بسیار بالایی دارد.
تولید سفره یکبار مصرف یکی از کسب و کارهای پرسود و با ریسک کم است و به همین علت متقاضیان زیادی دارد.
طبیعتاً راه اندازی خط تولید سفره یکبار مصرف همانند بسیاری از تولیدات نیازمند دستگاه ها و ماشین آلات مخصوص است. اگر می خواهید یک تولیدکننده موفق در زمینه ساخت سفره یکبار مصرف باشید باید بهترین دستگاه های تولید سفره یکبار مصرف را خریداری کنید.
در دنیای امروز که سرعت زندگی و اهمیت بهداشت فردی و عمومی افزایش یافته، استفاده از محصولات یکبار مصرف رشد چشمگیری داشته است. یکی از پرمصرفترین این محصولات، سفره یکبار مصرف است که در مهمانیها، مجالس و حتی مصارف روزمره خانوار کاربرد فراوانی دارد. این رشد مصرف، فرصت بسیار خوبی برای سرمایهگذاری در خط تولید سفره یکبار مصرف فراهم کرده است. در این مقاله به معرفی دستگاه سفره یکبار مصرف، انواع آن، نحوه کار، مزایا و نکات مهم در خرید آن میپردازیم.
دستگاه تولید سفره یکبار مصرف چیست؟
دستگاه سفره یکبار مصرف، دستگاهی صنعتی است که با استفاده از رولهای مواد اولیه پلاستیکی مانند پلیاتیلن سبک (LDPE)، فیلم CPP یا PVC، سفرههایی به صورت رول یا برشخورده تولید میکند. این دستگاهها معمولاً به سیستم چاپ، پانچ، برش و بستهبندی نیز مجهز هستند.
انواع دستگاه تولید سفره یکبار مصرف
1. دستگاه تولید سفره نایلونی (پلاستیکی)
این مدل از مواد پلاستیکی همچون پلیاتیلن استفاده میکند و محصول نهایی به صورت شفاف یا رنگی و با قابلیت چاپ میباشد.
2. دستگاه تولید سفره کاغذی لمینت شده
در این مدل از کاغذ همراه با لایهای از پلاستیک استفاده میشود که ظاهر شیکتری دارد و بیشتر در مراسم رسمی کاربرد دارد.
3. دستگاه سفره یکبار مصرف با چاپ
این نوع دستگاه دارای یونیت چاپ فلکسو یا هلیو است که قابلیت چاپ طرحهای رنگی روی سفره را فراهم میکند.
دستگاه مورد نیاز برای تولید سفره یکبار مصرف
یکی از مهم ترین هزینه هایی که خط تولید سفره یکبار مصرف دارد، خرید دستگاه های آن می باشد. مجموعه خط تولید سفره یکبار مصرف شامل چند دستگاه است که وجود همه آن ها ضروری می باشد. دستگاه های مورد نیاز شامل:
دستگاه تولید: این دستگاه وظیفه تولید طاقه یا رول سفره یکبار مصرف خام یعنی بدون چاپ و پرفراژ را بر عهده دارد.
مواد اولیه گرانول پلاستیک به عنوان مواد ورودی این بخش وارد سیستم می شوند و در نهایت به صورت طاقه سفره یکبار مصرف از آن خارج می شوند. دستگاه های ABA را می توان مناسب ترین دستگاه جهت تولید سفره یکبار مصرف دانست.
در این دستگاه ها دو عدد سیلندر و ماردون وجود دارد که یکی از آن ها لایه وسط سفره را تشکیل می دهد. به این ترتیب با افزودن کربنات به فرمولاسیون مواد می توان سفره هایی براق، مقاوم و با قیمت رقابتی تولید نمود.
دستگاه جرقه گیر: در طی فرآیند تولید، سفره های یک بار مصرف حاوی بار الکتریکی می شوند که برای خلاصی از بار الکتریکی و افزایش کیفیت سفره، از دستگاه جرقه گیر استفاده می شود.
این دستگاه سبب حذف بار اضافی سفره شده و کیفیت آن را بهبود بخشیده و سفره را آماده برای مرحله چاپ می نماید. عملیات جرقه گیری سبب چسبیدن رنگ به نایلون در مرحله چاپ شده و از پاک شدن آن جلوگیری به عمل می آورد.
دستگاه چاپ: بعد از تهیه رول سفره یک بار مصرف و گرفتن بار الکتریسته ساکن در آن، این رول آماده برای عملیات چاپ می باشد.
این دستگاه قادر است طرح مورد نظر را به صورت تک رنگ، دو رنگ و چهار رنگ روی سفره چاپ کند. در نهایت خروجی این قسمت طاقه سفره ای است که طرح مورد نظر شما روی آن چاپ شده است.
دستگاه پرفراژ: بعد از این که طاقه سفره یکبار مصرف با طرح دلخواه چاپ خورد، نوبت به پرفراژ آن می رسد که به منظور ایجاد خط برش در اندازه های یک سان مورد نیاز می باشد.
عملیات پرفراژ کردن سفره آخرین مرحله عملیات تولید می باشد که با رول شدن سفره یک بار مصرف در متراژ دلخواه صورت می گیرد. کارکرد این دستگاه اغلب به صورت نیمه اتوماتیک است و به یک اپراتور جهت کار با دستگاه نیاز است.
دستگاه بسته بندی: رول های آماده شده در نهایت وارد مرحله بسته بندی می شوند تا محصول را به دست مصرف کننده برسانند.
این مرحله معمولا به صورت دستی و توسط اپراتور صورت می پذیرد. رول ها می توانند به صورت شیرینگ بسته بندی شوند و یا در لفاف های OPP به شکل پیلوپک بسته بندی شده و سپس در داخل کارتن قرار بگیرند.
قیمت دستگاه تولید سفره یکبار مصرف
نوع دستگاه
ظرفیت تولید (در ساعت)
کشور سازنده
قیمت حدودی (تومان)
دستگاه نیمهاتومات سفره یکبار مصرف
200 تا 300 کیلوگرم
ایران
۷۰۰٬۰۰۰٬۰۰۰
دستگاه تماماتومات سفره مجلسی
400 تا 500 کیلوگرم
چین
۱٬۴۰۰٬۰۰۰٬۰۰۰
خط تولید سفره چاپدار رول
500 کیلوگرم به بالا
ترکیه
۲٬۳۰۰٬۰۰۰٬۰۰۰
دستگاه سفره عرض 80 با چاپ دو رنگ
250 کیلوگرم
ایران
۹۵۰٬۰۰۰٬۰۰۰
قیمت های بالا حدودی بوده. برای استعلام قیمت روز با کارشناسان ما تماس بگیرید.
اجزای اصلی دستگاه تولید سفره یکبار مصرف
اکسترودر (در صورت تولید از مواد خام)
یونیت چاپ فلکسو یا هلیوگراور
سیستم پانچ و برش
واحد جمعکن (رولپیچ یا بستهبند)
تابلو برق و کنترل PLC
مزایای راهاندازی خط تولید سفره یکبار مصرف
بازار مصرف گسترده: مورد نیاز خانوادهها، رستورانها، هیئتها و مراسمات
سرمایهگذاری کم نسبت به سایر صنایع پلاستیک
دستگاههای نیمهاتومات و تماماتومات بسته به بودجه موجود
بازگشت سرمایه سریع
امکان تنوع در طرح، رنگ و نوع بستهبندی
درآمد و سودآوری تولید سفره یکبار مصرف
با توجه به حاشیه سود مناسب و تقاضای بالای بازار، راهاندازی این خط تولید حتی در مقیاس کارگاهی نیز میتواند سودآوری قابل توجهی داشته باشد. سود خالص میتواند بسته به نحوه فروش، تیراژ تولید و کیفیت محصول بین ۳۰ تا ۶۰ درصد باشد.
جمعبندی
دستگاه سفره یکبار مصرف یکی از گزینههای مناسب برای کارآفرینی در صنعت پلاستیک است. با سرمایهای متوسط و بازار فروشی گسترده، میتوان به سرعت وارد این حوزه شد و به سوددهی رسید. انتخاب دستگاه مناسب، استفاده از مواد اولیه مرغوب و بستهبندی جذاب، سه عامل کلیدی در موفقیت این کسبوکار هستند.
فرآیند تولید سفره یکبار مصرف پلاستیکی
فرآیند تولید سفره پلاستیکی یکبار مصرف در چندین مرحله انجام می شود که در ادامه آن را مرحله به مرحله آورده ایم:
در مرحله اول مواد اولیه وارد میکسر شده و با یکدیگر مخلوط می شوند. سپس مواد مخلوط شده به قیف دستگاه تولید منتقل شده و ذوب می شوند.
در مرحله دوم مواد ذوب شده توسط ماردون به سمت جلو حرکت نموده و به شکل یک حباب از دستگاه خارج می شوند. حباب تولید شده تا ارتفاع تقریبا 4 متری به سمت برج دستگاه حرکت می نماید و سپس به صورت یک طاقه به سمت پایین بر می گردد.
در مرحله سوم طاقه از دستگاه جرقه گیر عبور داده می شود تا بدین طریق بارهای الکتریکی از روی سفره حذف شده و فرآیند چاپ آسان تر شود.
در مرحله چهارم توسط دستگاه های موجود در این قسمت، سفره های یکبار مصرف به صورت یک لایه و یا دولایه تولید می گردند.
در مرحله پنجم سفره از دستگاه چاپ عبور نموده و اشکال مورد نظر بر روی آن چاپ می گردد.
در مرحله ششم خط پرفراز جهت جداسازی آسان سفره ها درج می گردد و در نهایت سفره های یکبار مصرف آماده بسته بندی هستند.
پس از بسته بندی سفره، ضایعات به دست آمده در فرآیند تولید توسط دستگاه کندر و پمپ باد جمع آوری شده و به خط تولید بازگردانده می شوند تا مجدد از آن ها استفاده شود.